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江苏佩浦科技集团的生物酶解法废纺闭环再生项目近日入选联合国开发计划署可持续创新标杆项目,并荣获2026年全球纺织品回收技术创新奖,获得了国际纺织品回收行业的最高专业认可。佩浦科技的发展,正是洪泽工业向“新”而行、转变发展方式与经济转型的生动缩影。
近年来,洪泽区锚定制造业高水平发展这一核心赛道,以科学技术创新为核心驱动力,牢牢把握智能化、绿色化、融合化发展趋势,持续推动传统制造业转变发展方式与经济转型,加速实现从传统“制造”向高端“智造”的华丽蜕变,全力打造区域智造产业新高地,让洪泽“智造”成为高水平发展的亮眼名片。
佩浦科技是一家专注于高分子材料循环再生研发技术与应用的环保科技公司。在生产端,企业引入AI智能分选设备,配备自动化产线,实现废纺分选、酶解、再聚合、纺丝全环节的智能管控,构建起从废旧纺织品回收到再生纤维生产的全产业链体系,大幅度的提高回收效率与产品稳定性,真正的完成废纺闭环再生,助力纺织行业绿色低碳转型。
在宏港毛纺智能化织造车间,全新智能织机整齐排列,工人只需在触控屏上设定好生产参数,机器即可自动完成前纺、花捻、起毛等工序,生产效率与产品良品率双双提升。
“2024年以来,我们实施设备更新技改项目,淘汰了53台(套)老旧的针梳机、摇脚机、倍捻机,新上了148台(套)更先进的梳棉机、磨毛机、并条机、花捻机,织造设备焕然一新。”公司CEO辛锋介绍,企业以设备换新、工艺换优、技术换智为核心,生产效率提升了一倍,良品率也显著提高。
传统产业立足多维赛道精准发力,从设备智能化改造、工艺绿色升级等多重维度,为区域工业经济高水平质量的发展注入强劲动能。
走进江苏淮锋智能装备有限公司生产车间,总经理助理李剑强介绍,公司去年4月投产,当年即实现销售额1.2亿元。
江苏淮锋智能装备有限公司是洪泽区重点培育的高端智能装备科创企业,专注于数字控制机床、工业机器人及智能功能部件的研发、制造与集成服务,为传统制造企业自动化升级提供核心技术支撑。
作为新生代智能装备企业,淮锋智能以设备迭代、技术革新为抓手,持续打磨高端智能装备产品,为洪泽区传统制造业智能化改造提供坚实的装备与技术保障,成为区域智造转型的中坚力量。李剑强介绍,公司自主研发的矿物质新材料及配套新工艺,在加工精度、运行稳定性、生产效率等方面均不逊于进口机床产品,为高端数控装备领域的国产替代提供了新的选择,同时助力下游企业降本增效。
如今,慢慢的变多的企业通过技术迭代赋能生产革新,树立智能化、绿色化标杆,不断催生新质生产力。
走进江苏罗孚新材料有限公司的无尘生产车间,密闭的生产空间一尘不染,恒温恒湿环境严控生产参数。工作人员身着连体无尘防静电工装,佩戴双层洁净手套,精准操作高精度加工设施。项目今年3月正式投产,作为半导体密封行业的生力军,为半导体客户提供稳定的密封解决方案。
企业依托强劲的研发实力,持续攻坚集成电路专用密封材料及精密制品的研发与生产,成功获得半导体生产设备及工艺方法相关专利,大幅度的提高产品适配性,延长常规使用的寿命。凭借精准的赛道定位与硬核的科创能力,罗孚新材料以细分领域技术突破,走出一条科创转型之路,助力洪泽制造业向高精尖、高的附加价值方向跨越升级。
“新材料企业一定抢占产业新风口,瞄准细分赛道,向高精尖、高的附加价值方向跨越升级,才能在激烈的竞争中拥有更广阔的未来市场发展的潜力。”罗孚新材料总经理吴明刚介绍说。


